1、密封方法：高壓自緊式聲測(cè)管現(xiàn)貨的核心內(nèi)容是特有的、金屬材料對(duì)金屬材料的新型密封，即借助密封環(huán)的密封唇（T形臂）的彈性變形產(chǎn)生密封，歸屬于硬密封；再運(yùn)用套節(jié)、卡套式接頭、密封環(huán)的骨筋組成，產(chǎn)生了一個(gè)強(qiáng)悍的剛度體，使聯(lián)接位置的抗壓強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)地超過(guò)管道原材質(zhì)本身抗壓強(qiáng)度。在受力時(shí)，筋和唇各自起抗壓強(qiáng)度和密封的功效，既能自緊密封，又能結(jié)構(gòu)加固管道，巨大的加強(qiáng)了聯(lián)接位置的總體抗壓強(qiáng)度。

2、抗拉性：大部分狀況下，聯(lián)接中的高壓自緊式聲測(cè)管現(xiàn)貨比管道自身更能承擔(dān)拉申負(fù)載；毀滅性檢測(cè)證實(shí)，管道承擔(dān)拉申負(fù)載無(wú)效后，本聲測(cè)管現(xiàn)貨仍完好無(wú)損無(wú)滲漏。

3、抗彎折特性：很多的測(cè)試表明本聲測(cè)管現(xiàn)貨在經(jīng)受大彎折負(fù)載時(shí)，仍不容易泄露或松動(dòng)，具體檢測(cè)：DN15規(guī)格型號(hào)的高壓自緊式聲測(cè)管現(xiàn)貨焊在管道上承受多次冷彎型鋼，高壓自緊式聲測(cè)管現(xiàn)貨相接處不泄露，且地腳螺栓不松脫。

4、抗壓能力：一切正常的管道運(yùn)用中，高壓自緊式聲測(cè)管現(xiàn)貨不容易存有承擔(dān)負(fù)載縮小的狀況；在較高壓縮負(fù)載產(chǎn)生時(shí)，高壓自緊式聲測(cè)管現(xiàn)貨上的較大負(fù)載由管道的極限抗壓強(qiáng)度明確。

 

聲測(cè)管廠家的通常長(zhǎng)度為3m～9m，每批通常長(zhǎng)度的鋼管允許交5%（按重量）的短尺鋼管，短尺長(zhǎng)度不小于1m。定尺長(zhǎng)度和倍尺總長(zhǎng)度在通常長(zhǎng)度范圍內(nèi)。倍尺長(zhǎng)度按每倍尺留5mm切口余量。定尺長(zhǎng)度、倍尺總長(zhǎng)度允許偏差為 mm。出廠定尺寸為3m，6m，9m，也可按需方要求定制。

聲測(cè)管廠家應(yīng)為實(shí)用性筆直，彎曲度不大于1.5mm/m。 5.1.2  聲測(cè)管廠家的橢圓度應(yīng)不大于外徑允許公差的50%。 5.1.3  聲測(cè)管廠家兩端截面應(yīng)與其軸線垂直，并應(yīng)無(wú)毛刺。

 

聲測(cè)管廠家不允許有裂縫、結(jié)疤、折疊、分層、搭焊缺陷存在。允許有不大于壁厚負(fù)偏差的劃道、刮傷、焊縫錯(cuò)位、燒傷、薄的氧化鐵皮以及打磨與清除外毛刺的痕跡存在，內(nèi)毛刺不大于 mm。

 

管間應(yīng)平行不彎斜，管內(nèi)應(yīng)暢通無(wú)異物。管兩端應(yīng)封口處理，插入端標(biāo)志線清晰；鉗壓式接口的承插口端U形槽內(nèi)應(yīng)有O形橡膠圈；底管焊有鐵蓋。

 

薄壁聲測(cè)管廠家的材質(zhì)應(yīng)有足夠的剛度，在灌注混凝土的過(guò)程中不應(yīng)因受力而彎曲、變形、脫開(kāi)；且與混凝土粘結(jié)良好，不應(yīng)在聲測(cè)管廠家和混凝土間產(chǎn)生縫隙（即包裹不住）。選用GB 699 中的08F、08、10F、10、15F、15、20 鋼和GB 700中Q195 及Q215、Q235 等級(jí)為A、B 的鋼（沸騰鋼、半鎮(zhèn)靜鋼、鎮(zhèn)靜鋼）。

 

鋼管的化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB 222的規(guī)定。當(dāng)聲測(cè)管廠家采用其它材料制作時(shí)，其力學(xué)性質(zhì)不應(yīng)低于表3中的規(guī)定。薄壁聲測(cè)管廠家使用的材料應(yīng)經(jīng)權(quán)威機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格并有合格證書(shū)。